一、產(chǎn)品概述  

吉林冠騰自動(dòng)化技術(shù)有限公司是一家扎根于長(zhǎng)春市的專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，其壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋從中小噸位到萬(wàn)噸級(jí)的完整系列，在材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域享有良好聲譽(yù)。壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料物理機(jī)械性能測(cè)試的靜態(tài)試驗(yàn)設(shè)備，屬于材料試驗(yàn)機(jī)分支，主要檢測(cè)水泥、混凝土、金屬、橡膠、塑料、建材等材料的壓縮、拉伸、彎曲及耐壓強(qiáng)度等性能，廣泛應(yīng)用于建筑工程檢測(cè)站、混凝土攪拌站、預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及科研開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)的微機(jī)控制電液伺服技術(shù)與高剛度主機(jī)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力（應(yīng)力）、變形（軸向應(yīng)變、徑向應(yīng)變）、位移（壓縮率）三種狀態(tài)的全閉環(huán)控制，并且三種控制方式可以在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行相互間無(wú)沖擊、平滑轉(zhuǎn)換。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)不同，其最大試驗(yàn)力從300kN到20000kN（2000噸）乃至10000kN（1000噸）的超大噸位均有覆蓋，可以滿(mǎn)足從水泥砂漿試塊、混凝土試件到橋梁支座、大型混凝土預(yù)制件等各類(lèi)材料的壓縮測(cè)試需求。   

二、產(chǎn)品性能與技術(shù)特點(diǎn)  

1.先進(jìn)的高精度測(cè)控系統(tǒng)  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)是其核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)之一。該系統(tǒng)采用荷蘭ARM芯片的全數(shù)字測(cè)量控制器，采樣頻率高達(dá)1000Hz，確保了數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。這種控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)以及恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn)，滿(mǎn)足多種復(fù)雜測(cè)試需求。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線(xiàn)，測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔，自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)，測(cè)試結(jié)果可按國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式輸出，極大地方便了用戶(hù)后期分析研究。  

在精度指標(biāo)方面，整機(jī)精度達(dá)到1級(jí)或0.5級(jí)，試驗(yàn)力量程覆蓋5kN至1000kN不等，試驗(yàn)力分辨力高達(dá)試驗(yàn)力量程的1/1000000且全程范圍不變，示值相對(duì)誤差≤±1%或±0.5%，位移分辨力≤0.001mm，試驗(yàn)力速率控制范圍達(dá)0.01-100%FS/min。這些精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)指標(biāo)保證了設(shè)備在各類(lèi)材料測(cè)試中的可靠性。  

2.雙控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)——智能化操控  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)配備了計(jì)算機(jī)軟件控制和7寸液晶彩色觸摸控制屏雙系統(tǒng)，這是其區(qū)別于傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的重要特色。觸摸屏主界面包含調(diào)整空間、試驗(yàn)、設(shè)置等不少于23個(gè)功能區(qū)，支持可視化PID調(diào)節(jié)，即便不開(kāi)啟試驗(yàn)軟件，也能通過(guò)觸摸屏獨(dú)立完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程。這種雙控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)大大提高了操作的便捷性和靈活性，既保留了計(jì)算機(jī)控制的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力，又提供了觸摸屏直接操作的便利性，適應(yīng)不同操作習(xí)慣和場(chǎng)景需求。  

3.高剛度主機(jī)結(jié)構(gòu)  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度框架結(jié)構(gòu)，剛度為5000kN/mm以上，確保了試驗(yàn)過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。油缸活塞表面經(jīng)超精密加工而成，采用間隙密封方式，性能好、摩擦小、壽命長(zhǎng)。采用液壓傳感器測(cè)力方法，對(duì)主機(jī)剛度無(wú)影響，利于應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€(xiàn)的測(cè)繪，剛度高、變形小，尤其適合巖石試驗(yàn)的全過(guò)程控制和應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€(xiàn)的精確測(cè)繪。  

上壓板采用球面支撐結(jié)構(gòu)，保證試樣受力均勻；下壓板設(shè)計(jì)為小車(chē)式結(jié)構(gòu)，帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)（減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)），可在軌道上行走，極大方便了大型試件的裝卸操作。主機(jī)還配備無(wú)線(xiàn)遙控控制橫梁升降操作，試驗(yàn)空間可調(diào)，能夠適應(yīng)不同尺寸試樣的測(cè)試需求。  

4.節(jié)能高效的液壓系統(tǒng)  

在液壓系統(tǒng)方面，吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)采用伺服泵控油源技術(shù)，相比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上，系統(tǒng)運(yùn)行靜音，能耗小，且能夠完成1000小時(shí)以上的長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。對(duì)于大噸位機(jī)型（如5000kN以上），采用雙油泵配置——空載時(shí)低壓大流量泵快速充液完成快速進(jìn)程，加載時(shí)高壓小流量泵工作，顯著提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。采用壓差伺服技術(shù)，電機(jī)消耗功率隨負(fù)荷而變化，功率損耗小、噪聲低、發(fā)熱量少、油溫升低。  

5.創(chuàng)新的防撞保護(hù)功能  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了成熟的防撞保護(hù)功能，能夠避免高速開(kāi)車(chē)導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞，有效保護(hù)傳感器和操作人員安全。這一功能以往只在Instron等國(guó)際品牌設(shè)備上才具備，吉林冠騰將其引入國(guó)產(chǎn)設(shè)備，體現(xiàn)了其在核心技術(shù)領(lǐng)域的突破性創(chuàng)新。  

6.智能化的數(shù)據(jù)處理功能  

該設(shè)備具有控制器載荷同步輸出接口，可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中，方便用戶(hù)分析處理數(shù)據(jù)，無(wú)需后期從兩臺(tái)設(shè)備分別導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，操作便捷高效。測(cè)控系統(tǒng)按編制的程序自動(dòng)控制試驗(yàn)全過(guò)程，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)，繪制試樣壓縮變形的全過(guò)程應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)，對(duì)于混凝土、巖石等材料的研究具有重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和工程意義。  
 

三、使用操作過(guò)程  

1.使用前準(zhǔn)備  

操作前必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查。首先確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)外觀無(wú)損壞，緊固件無(wú)松動(dòng)，電源線(xiàn)連接穩(wěn)固；檢查液壓油位是否充足，油路無(wú)泄漏；確保傳感器、夾具、壓盤(pán)等部件清潔無(wú)異物，避免影響測(cè)試精度。  

環(huán)境要求方面，壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥、溫度均勻、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境中，溫度控制在10℃至35℃之間，避免陽(yáng)光直射或高溫?zé)嵩矗_保設(shè)備散熱正常。設(shè)備應(yīng)放置在水平位置安裝，使用水平儀調(diào)整試驗(yàn)機(jī)底座水平，并通過(guò)調(diào)整螺絲使試驗(yàn)機(jī)固定牢固。  

安全防護(hù)方面，操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入機(jī)械部件，確保試驗(yàn)區(qū)域無(wú)閑雜人員，試驗(yàn)過(guò)程中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件。  

2.開(kāi)機(jī)與初始化  

接通電源后，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)行自檢并初始化參數(shù)（如零點(diǎn)校準(zhǔn)）。等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入操作界面（觸摸屏或控制面板）。先開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，開(kāi)啟送油閥，使工作活塞上升一段距離，此時(shí)調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零位點(diǎn)，這樣可以消除工作活塞的自重及摩擦力的影響，得出純粹的工作負(fù)載。  

3.參數(shù)設(shè)置  

在操作界面中設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，主要包括：選擇試驗(yàn)類(lèi)型（壓縮、彎曲或剪切模式），輸入加載速度（如5mm/min）、最大載荷（如50kN）、保壓時(shí)間等，錄入試樣信息（尺寸、材質(zhì)、批號(hào)等）便于數(shù)據(jù)追溯。做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，最好不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。  

4.試樣安裝  

將試樣放置于壓盤(pán)中心，確保對(duì)齊且受力均勻。試塊應(yīng)放置在承壓板的中心位置，旋下螺桿接近試塊。調(diào)整夾具或壓盤(pán)間距，避免試樣偏移或滑落。放入試件后對(duì)準(zhǔn)中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm。  

5.啟動(dòng)試驗(yàn)  

確認(rèn)參數(shù)無(wú)誤后，按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。試驗(yàn)過(guò)程中觀察載荷-位移曲線(xiàn)（實(shí)時(shí)顯示在屏幕上），注意異常聲響或振動(dòng)。  

6.試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)記錄  

試樣破壞或達(dá)到預(yù)設(shè)條件后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。打開(kāi)回油閥卸荷，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。記錄最大載荷、斷裂強(qiáng)度、彈性模量等數(shù)據(jù)，設(shè)備可自動(dòng)生成報(bào)告，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔。  

7.特殊情況處理  

當(dāng)活塞超出最大行程（約20mm），接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。在工作過(guò)程中，如控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。  

四、維護(hù)保養(yǎng)  

1.日常保養(yǎng)  

每日使用后需清潔設(shè)備表面，清除殘留的水泥、金屬屑等雜物，防止腐蝕或影響精度。對(duì)無(wú)保護(hù)層的金屬部件涂抹防銹油，防止銹蝕。使用軟布擦拭傳感器和液壓部件，避免液體滲入導(dǎo)致短路或銹蝕。試驗(yàn)機(jī)所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。  

液壓系統(tǒng)方面，每日檢查液壓油位，確保46#抗磨液壓油在標(biāo)定范圍內(nèi)，觀察管路有無(wú)漏油、裂紋，接頭是否松動(dòng)。對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件涂抹適量潤(rùn)滑油，按設(shè)備手冊(cè)要求選擇潤(rùn)滑劑型號(hào)。每500小時(shí)過(guò)濾液壓油，每2000-3000小時(shí)更換新油，高溫多塵環(huán)境需縮短周期。  

試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源并拔下插頭，避免雷擊或電壓波動(dòng)損壞電氣元件。  

2.定期保養(yǎng)（每月/每季度）  

每月應(yīng)檢查力傳感器、位移傳感器的零點(diǎn)漂移，必要時(shí)按標(biāo)定程序重新校準(zhǔn)；緊固電氣接線(xiàn)端子，防止因震動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。液壓系統(tǒng)需檢查油液潔凈與否，一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。  

機(jī)械部件方面，需清理絲杠與導(dǎo)軌的雜質(zhì)，重新涂抹潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），確保運(yùn)動(dòng)順暢；檢查螺栓、螺母是否松動(dòng)，尤其是載荷傳遞部件。安全防護(hù)方面，測(cè)試防護(hù)罩、緊急停止按鈕的功能是否正常，避免操作風(fēng)險(xiǎn)。每半年檢查一次鏈條緊度。  

3.季度與年度深度保養(yǎng)  

季度維護(hù)時(shí)，需對(duì)設(shè)備的每一個(gè)構(gòu)造進(jìn)行相應(yīng)檢查，確保潤(rùn)滑部位都得到了充足的潤(rùn)滑措施。檢查主機(jī)部位，保證使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生異常噪音等現(xiàn)象。  

年度深度保養(yǎng)包括全面拆解檢查：拆卸液壓缸、油缸等部件，清理內(nèi)部沉積物，檢查密封圈老化情況并更換；檢查鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件磨損情況，必要時(shí)更換。電氣系統(tǒng)需檢查控制器、放大器等電子元件，清理內(nèi)部灰塵，測(cè)試信號(hào)穩(wěn)定性；備份校準(zhǔn)參數(shù)，防止意外丟失。使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或測(cè)力儀進(jìn)行全量程校驗(yàn)，修正誤差（誤差應(yīng)控制在±1%以?xún)?nèi)）。  

4.液壓油與濾芯維護(hù)  

頻繁使用時(shí)每半年需換油一次，同時(shí)用煤油清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等，反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然后灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁，應(yīng)馬上更換油液，避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。定期檢查主機(jī)和油源處密封圈，發(fā)現(xiàn)漏油需及時(shí)更換。  

5.長(zhǎng)期停用保養(yǎng)  

設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)在表面涂抹防銹油，包裹塑料薄膜，防止潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件銹蝕；液壓系統(tǒng)注入防銹油，排空舊油。每1-2個(gè)月通電一次（不少于10分鐘），利用設(shè)備自檢功能保持電子元件活性。  

五、注意事項(xiàng)  

1.環(huán)境與安裝要求  

壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境里，勿置于高濕度的地方，否則精度會(huì)受損。保持實(shí)驗(yàn)室濕度≤60%，溫度在15-30℃范圍內(nèi)，遠(yuǎn)離振動(dòng)源（如壓縮機(jī)、離心機(jī)），防止傳感器受干擾。安裝基礎(chǔ)需根據(jù)設(shè)備重量和尺寸制作堅(jiān)固的基礎(chǔ)，材料可為混凝土或鋼筋混凝土，確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力。外殼必須安全接地，防止漏電事故。  

2.操作安全規(guī)范  

操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可獨(dú)立操作使用。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人操作或監(jiān)督以確保安全。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，最大載荷不得超過(guò)設(shè)備額定值的80%或傳感器量程的90%。  

試驗(yàn)過(guò)程中，所有人員必須離開(kāi)試驗(yàn)機(jī)并關(guān)閉好防護(hù)網(wǎng)后方可開(kāi)始試驗(yàn)，人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不得靠近，如需靠近應(yīng)先終止試驗(yàn)。操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。試驗(yàn)過(guò)程中不得中途調(diào)整參數(shù)或觸碰試樣。做高強(qiáng)材料和高加載速率試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩或采取其他安全措施，確保人身和儀器安全。  

3.設(shè)備檢查與維護(hù)注意事項(xiàng)  

試驗(yàn)機(jī)的夾具必須涂有防銹油；經(jīng)常檢查鉗口的螺絲是否有松動(dòng)，及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺絲。要經(jīng)常檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查控制器后面的連接線(xiàn)是否接觸良好，但注意必須關(guān)閉控制器的電源才能拔插連接線(xiàn)的接口，接口是對(duì)應(yīng)好的，否則會(huì)對(duì)試驗(yàn)機(jī)造成損壞。  

在日常使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)一定要注意勿讓荷重元超負(fù)荷，亦不能受重?fù)簦源_保試驗(yàn)機(jī)的精度。使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)，一定要檢查設(shè)備零件，只有保證設(shè)備零件牢固、牢固，才能精準(zhǔn)測(cè)量。在利用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓力測(cè)試的過(guò)程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉或抗壓方向，確認(rèn)顯示器壓拉力撥開(kāi)關(guān)或信號(hào)燈是否正確。日常使用時(shí)切勿亂動(dòng)控制箱后門(mén)內(nèi)各組件。  

4.液壓油注意事項(xiàng)  

使用液壓油規(guī)格為46#抗磨液壓油。要注意液壓油，使用時(shí)要經(jīng)常檢查油箱的液面，補(bǔ)油及時(shí)，油溫不能超過(guò)七十度，如果油溫超過(guò)六十度時(shí)需要及時(shí)打開(kāi)冷卻系統(tǒng)。如過(guò)濾器不具備堵塞指示燈，需每隔半年更換一次，如過(guò)濾器有堵塞指示燈則需不斷監(jiān)視，當(dāng)指示燈報(bào)警后需立刻更換。  

5.異常情況處理  

若設(shè)備報(bào)警或顯示異常，立即停機(jī)并切斷電源，聯(lián)系售后人員。試樣未破壞但載荷異常波動(dòng)時(shí)，檢查夾具是否松動(dòng)或試樣是否偏心。如果在試驗(yàn)過(guò)程中，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉檢查后重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。如出現(xiàn)意外，油泵突然停轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)卸荷待檢查后重新啟動(dòng)，以免損壞零件。  

6.電源與長(zhǎng)期使用管理  

一些設(shè)備在長(zhǎng)期通電的情況下會(huì)影響使用壽命，所以長(zhǎng)時(shí)間不用機(jī)器，請(qǐng)關(guān)閉控制器和電腦。試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉送油閥，切斷電源。  

7.校準(zhǔn)與檢定  

定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，確保測(cè)量精度。建議每6個(gè)月校準(zhǔn)一次傳感器，定期更換液壓油或潤(rùn)滑油。每周檢查壓力表、安全閥靈敏度，校準(zhǔn)儀器精度。  

結(jié)語(yǔ)  

吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)憑借其先進(jìn)的電液伺服控制系統(tǒng)、高精度測(cè)控技術(shù)、雙控智能設(shè)計(jì)、高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)以及完善的防護(hù)機(jī)制，在材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域樹(shù)立了良好口碑。從日常的規(guī)范操作到定期的系統(tǒng)維護(hù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。使用者應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，建立完善的維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬，確保設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳工作狀態(tài)，為建筑材料、金屬構(gòu)件及其他材料的質(zhì)量控制提供可靠的技術(shù)保障。